[공작기계] 고속가공기 공작기계의 산업별

활용분야 `금형`
 

고속가공기로   금형가공이 필요한 이유

최신 기술로 금형 제작에 있어서, 고속가공에 의한 고속 절삭이

금형가공분야에서 크게 각광을 받고 있다.

1)표면 조도, 표면 품위, 형상 정밀도를 향상시켜

수작업에 의한 마무리 공정을 줄이거나 없애므로 써 납기를

단축할 수 있기 때문이다.

2) 기존 금형가공 마무리 공정은

수작업에 의한  기술자의 숙련도에 절대적으로 의지하고,

작업 시간 또한 전체 금형가공시간의 25∼38%에 달하는 것으로

알려져 있다.

3)  최신기술로  고속가공기의 고정밀, 고속가공머시닝센터를 사용

고속으로  금형가공을 할 경우에는  황삭가공, 사상가공 등 금형절삭가공시간의

 단축 및  고정밀가공으로 기존의 수작업 시간의 단축을 통해 전체 작업시간을

30%까지 단축할 수 있다.

4) 기존 금형가공의 마무리 공정 수작업은

핸드 그라인딩에 의존하므로 에러발생 요인을 내재하고 있고,

심하면 금형 시험 단계에서 금형을 파손시켜

재가공으로 인한 손실을 입을 수도 있다.

6) 최근 금형으로 만들어지는 성형품의 용도는

자동차, 모바일전자등을 포함한 매우 광범위한 분야에 걸쳐 있어

금형 산업은 산업상의 연관성이 대단히 높다.

선진국의 고속가공기의 금형가공추세

1)금형 공업이 발달한 선진 공업국은

수작업을 줄이고 장비 의존율을 높이고 있다.

우리나라도 금형공업의 생산성 향상을 위해

고속ㆍ고정밀 머시닝센터와 같은 금형관련 장비에 대한 투자가

지속적으로 되고 있으며, 앞으로 더더욱 증대할 것으로 예상된다.

2) 한국의  금형 공업은 중소기업이 40%를 차지하고,

특히 5인 이하의 영세 업체가 11%에 달하며

주로 기술자의 숙련도에 의지하고 있어 그 필요성이 더욱 높다.

3) 최신 금형가공기술의 경우

최신 금형가공의  경우  고정밀성과 복잡성에 따른 장시간의

절삭가공시간을 갖는다는 특징을 가지므로,

지속적인 상태 모니터링, 정밀도의 보상기술

그리고 작업자의 숙련도를 대치할 수 있는

공작기계의 지능화 부가는 필수적이라고 할 수 있다.